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高速旋轉式壓片機結構改進的特點

高速旋轉式壓片機廠家高速旋轉式壓片機結構改進的特點  
高速旋轉式壓片機與普通型旋轉式壓片機相比,亞高速旋轉式壓片機作了如下改進,力求提速而不失穩,增量而不失質。  
(1)增大壓輪直徑。從壓片機理論計算可知,增大壓輪直徑可使壓縮速度減小,而壓縮速度減小對片劑質量十分有利。同時,增大壓輪直徑延長了壓制時間,抵消了增速后壓制時間縮短的矛盾。  
(2)增設了強迫加料方式。借鑒高速旋轉式壓片機的強迫加料結構的優點,采用裝有旋轉刮料葉片的強迫加料器,解決了因增速而造成充填不充分的問題。由于高速旋轉式壓片機大部采用月形柵式加料器,模孔繞軸心旋轉,靠顆粒的自由下落而充填于模孔內。增速后,這種加料方式會引起密度小流動性差的物料不能充滿模孔的弊端。同時,所采用的強迫加料結構也特別適應壓制流動性差、密度較小的物料,擴大了壓片的范圍。  

(3)沖桿穩定性保障結構。由于高速旋轉式壓片機增速后,上下沖桿運行中改變運行方向的位置很容易出現“跳沖”現象。“跳沖”不但影響了片重差異,而且噪聲較大,于是高速旋轉式壓片機在結構上作了科學的改進。其一,亞高速壓片機將上沖軌導和下沖軌導采用余弦加速度曲線,使沖桿上下運動加速度為零,避免了沖桿在高速運動中受力不均衡而產生噪聲,甚至受過大的沖擊而斷裂。其二,充填系統增加了限位裝置,下沖桿運行中增加了阻尼裝置,從而有效防止下沖跳動。其三,主要回轉部件和壓輪機構均采用滾動摩擦,既減少噪聲和零件磨損,又減少了功率損耗。
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